On ne découvre pas le monde hospitalier. On le pratique depuis le début.
Depuis 2012, MicroSérie conçoit et fabrique du mobilier technique pour les établissements de santé — hôpitaux publics et privés, laboratoires, EHPAD, maisons de santé, cabinets dentaires et vétérinaires.
D’abord en sous-traitance pour les grands acteurs du secteur — Stanley Healthcare, Asker Healthcare Group, Robé Médical. En 2014, l’entreprise équipait déjà une aile du nouvel hôpital universitaire d’Oslo.
Le mobilier hospitalier ne se conçoit pas comme du mobilier classique. Les contraintes sont différentes à chaque étape — des matériaux qui doivent résister à des protocoles de désinfection intensifs, des dimensions dictées par des normes internationales. On les connaît — et on sait les fabriquer.
Plus de 4 000 références en mobilier hospitalier dans notre base de données. C’est cette discipline qui a structuré toute notre façon de travailler.
Quelques projets qui ressemblent peut-être au vôtre.
Retrouvez les réalisations mises
en avant dans la section dédiée
Laboratoires B2A : mobilier d’analyse médicale sur mesure, site après site depuis 2019.
À chaque nouveau laboratoire ouvert ou rénové, la même question revient : qui fabrique le mobilier technique ? Pour B2A, depuis 2019, la réponse est la même.
/ En savoir plus
Centre Hospitalier de l’Ouest Vosgien : cinq services équipés en mobilier hospitalier, service après service.
Un projet mené depuis 2024, dans un hôpital qui n'a jamais cessé de fonctionner. À chaque nouveau service à équiper, la même exigence : que les meubles s'installent, et que les soins continuent.
/ En savoir plusDes moutons à cinq pattes, on en fabrique depuis 2012.
Dans le secteur hospitalier, chaque projet arrive avec ses contraintes propres — réglementaires, techniques, logistiques. C’est notre quotidien.
Quand un acheteur nous envoie un cahier des charges, il ne s’attend pas à devoir nous expliquer les normes ISO ou les contraintes de désinfection. Et c’est exactement ce qui se passe.
MATÉRIAUX ET CONFORMITÉ
Les produits de nettoyage utilisés en milieu hospitalier sont suffisamment agressifs pour détériorer un plan de cuisine classique en quelques mois. Chaque projet est conçu avec des matériaux adaptés — stratifié, compact, solid surface. En radiologie, les panneaux doublés au plomb sont fabriqués en interne, parce que ça ne s’achète pas en standard. La quincaillerie est allemande et autrichienne.
DIMENSIONS ET NORMES
Dans un hôpital, rien n’est standard. Les paniers suivent des normes ISO internationales qui n’ont rien à voir avec les dimensions cuisine de 60 cm. Les armoires à pharmacie intègrent des serrures spécifiques pour les stupéfiants. Les volets roulants sont sécurisés avec des accès contrôlés. On ne les subit pas. On les intègre dès la conception.
TRAÇABILITÉ
Chaque meuble qui sort de l’atelier porte un code-barres unique. On sait ce qui a été livré, quand, dans quel lancement de production, et sur quelle palette — même cinq ans après. Chaque pièce passe un double contrôle qualité. Et l’étiquetage va jusqu’au numéro de salle, pour que le jour de la livraison, chaque meuble arrive exactement là où il doit être.
CHANTIER ET LOGISTIQUE
Une ouverture d’aile, une rénovation en site occupé, une livraison échelonnée par étage pendant que le service continue de fonctionner — en milieu hospitalier, la logistique est aussi critique que le meuble lui-même. Chaque livraison est planifiée selon vos contraintes. On coordonne l’opérationnel de bout en bout, y compris quand le transporteur est le vôtre.
CONCEPTION ET MARCHÉS PUBLICS
Le bureau d’études intervient en amont avec vos équipes techniques, vos architectes ou maîtres d’œuvre — y compris dans le cadre de réponses à appels d’offres. Ce qu’on conçoit, on le fabrique : pas de décalage entre le plan et la réalité. Chaque nouvelle conception de meuble est testée sur banc d’essai maison, conformément à la norme EN 14 749.
